Vous n’avez pas encore déployé de solutions de fabrication additive dans votre organisation ? Vous ne savez toujours pas de quoi il s’agit ou comment il peut offrir des avantages commerciaux et opérationnels ? Consultez notre guide pour découvrir comment la fabrication additive peut avoir un impact sur votre flux de travail de conception et en quoi elle diffère des méthodes de fabrication soustractives.
Qu’est-ce que la fabrication additive ?
Tout d’abord, sachez que la fabrication additive utilise la technologie d’impression 3D pour créer des pièces et des assemblages sans outillage. Deux technologies , augmentent ou remplacent les méthodes traditionnelles de prototypage, d’usinage, et même de production de pièces finales. La fabrication additive réduit les risques de conception, améliore l’efficacité du processus de fabrication et est utilisée pour les petites séries de pièces.
Comment la fabrication additive offre-t-elle des avantages commerciaux et opérationnels ?
La fabrication additive offre plusieurs avantages tout au long du flux de travail de conception, notamment :
Avantages de la fabrication traditionnelle : avantages de la fabrication additive pdf par rapport à l’usinage
La production rapide d’aides à la fabrication (telles que les gabarits/montages) augmente l’efficacité des opérations de fabrication traditionnelles et réduit l’usinage traditionnel coûteux.
Avantage du prototypage : les concepteurs peuvent itérer plus rapidement avec des techniques de prototypage rapides, ce qui se traduit par des cycles de conception plus rapides et de meilleures conceptions.
Avantages de la fabrication numériques directe : la production sans outillage permet de petites séries de production à faible coût et avec un délai d’exécution très rapide.
Comment la fabrication additive se compare-t-elle à la fabrication soustractive ?
Contrairement à la fabrication soustractive qui enlève de la matière, la fabrication additive ajoute de la matière par extrusion de thermoplastiques ou par projection d’acryliques thermodurcissables. En conséquence, cela réduit les déchets et permet aux entreprises de produire des pièces plus rapidement et à moindre coût que les techniques soustractives traditionnelles.
Non seulement la fabrication additive est plus économique, mais les pièces peuvent également être conçues avec des caractéristiques internes ou des géométries complexes. Cela serait difficile (ou impossible) à produire en utilisant des méthodes soustractives. L’impression 3D permet de réaliser des assemblages de pièces, y compris celles nécessitant un mouvement fonctionnel. De plus, les pièces sont créées directement à partir de fichiers CAO sans configuration manuelle du parcours d’outil.
Quelles possibilités la fabrication additive offre-t-elle en matière de prototypage et de fabrication ?
Avec la fabrication additive, les prototypes peuvent être exploités de manière fonctionnelle et avoir l’air réalistes en même temps. Les technologies fournissent soit une simulation des propriétés, soit une impression directe des mêmes matériaux que les pièces d’utilisation finale. De plus, des modèles imprimés en 3D peuvent être créés pour un moulage/une superposition rapide des matériaux d’utilisation finale. Cela permet de construire des modèles conceptuels, où les utilisateurs peuvent découvrir des prototypes en couleur avec des fonctionnalités de transparence et de toucher doux en quelques heures.
De plus, les capacités de fabrication avec la fabrication additive sont également étendues. Des modèles de moulage ou des prototypes d’outillage pour une gamme d’applications de moulage à l’impression de thermoplastiques résistants avec de bonnes tolérances, il existe plusieurs façons de gagner du temps et de l’argent lors de la fabrication. La large gamme d’outils de ligne d’assemblage facilite la production de masquage, de guides de perçage et de montages spéciaux directement à partir de fichiers CAO. En conséquence, les pièces d’utilisation finale sont imprimées avec des matériaux durables.
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